Introducción del producto
El 1900/55 es un módulo de monitoreo industrial desarrollado por Bfully Nevada, un proveedor líder mundial de sistemas de protección de equipos y monitoreo de vibraciones industriales (ahora una marca de Baker Hughes). Esta serie de productos se utiliza principalmente para monitorear ventiladores y el estado general del equipo. Está diseñado para monitorear continuamente el estado de vibración y el comportamiento dinámico de la maquinaria rotativa, especialmente equipos de baja-frecuencia, como ventiladores, proporcionando soporte de datos en tiempo real-para mantenimiento, predicción de fallas y protección de equipos.
Especificaciones técnicas
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Fabricar |
DOBLADA NEVADA |
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Modelo |
1900/55 |
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Número de pieza |
1900/55-01-01-01-00 |
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Descripción |
MONITOR DEL VENTILADOR |
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Origen |
EE.UU |
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Dimensión |
35*30*20cm |
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Peso |
3,15 kg |
Detalles del producto
Bfully Nevada se ha dedicado a la investigación y el desarrollo de equipos de monitoreo del estado de maquinaria giratoria y de vibración desde la década de 1960, y ha acumulado una gran experiencia en aplicaciones en industrias como la eléctrica, la petroquímica y la manufacturera. Los productos de la serie 1900/55 pertenecen a una de las series 1900 de Bfully Nevada y se utilizan principalmente para aplicaciones de monitoreo continuo en sitios industriales.
1900/55-01-01-01-00 está diseñado como un módulo de monitoreo de condición y vibración en tiempo real de nivel industrial que puede funcionar de forma independiente o integrarse con el sistema de control en sitio. Su propósito principal es:
-- Proporcionar un seguimiento continuo del estado de funcionamiento mecánico;
-- Determinar si existen fallas potenciales como desequilibrio, aflojamiento o cojinetes anormales en el equipo mediante el análisis de señales como vibración y velocidad;
-- Para soportar alarmas, control en línea y mantenimiento predictivo.
A diferencia de algunos dispositivos de monitoreo que solo son aplicables a turbinas de alta-velocidad, 1900/55 es más adecuado para el monitoreo de condición de equipos mecánicos de baja-velocidad, como ventiladores, bombas y sopladores, especialmente en escenarios donde se requiere monitoreo en línea a largo-plazo.
Funciones principales y capacidades de monitoreo 1900/55
Las funciones principales del 1900/55 están enfocadas al monitoreo de vibraciones para ventiladores industriales y equipos rotativos en general. Su diseño se adapta al duro entorno de las fábricas. Las características comunes incluyen:
Sistema de monitoreo de vibraciones multi-canal
Admite configuración multi-canal, capaz de recibir simultáneamente señales de vibración de múltiples sensores;
Realiza un monitoreo independiente-en tiempo real para diferentes ubicaciones (como carcasas de rodamientos, cajas de engranajes, etc.); El monitoreo de vibraciones cubre un rango desde baja frecuencia hasta alta frecuencia (como 1,5 – 1000 Hz ±3 dB de respuesta de frecuencia).
Capacidades de alarma y advertencia en tiempo real-
El sistema puede realizar un análisis dinámico de la señal de entrada.
Cuando el valor de vibración excede el umbral establecido, se activará una alarma inmediata y una acción de protección.
Se pueden configurar parámetros como el retardo de tiempo y el tipo de relé de alarma. Se puede vincular con el sistema de control para lograr un apagado automático y seguro.
Soporte de monitoreo local o en red
Se puede conectar un módulo de comunicación opcional (como Modbus RTU y otros protocolos) al DCS/PLC o al software de monitoreo.
Utilice el protocolo Modbus para transmitir datos de monitoreo al sistema de gestión, lo que permite el análisis de tendencias a largo-plazo. Se puede integrar perfectamente con el software System 1 de Baker Hughes para optimizar la gestión del estado del equipo.
Parámetros configurables y ajustes flexibles
Parámetros como la configuración del retardo de tiempo, la selección de la lógica del relé y la configuración del tiempo de escaneo se pueden configurar a través del panel frontal o la interfaz de comunicación.
Admite ajuste en el sitio-, sin necesidad de configuración de interruptor o cable de puente.
Servicio notable
Lugar de instalación determinado:
Ubicación de la unidad de monitoreo principal
Instalado en una posición conveniente para observación y mantenimiento;
Si se instala en el gabinete de control, asegúrese de que el gabinete de control tenga buena ventilación. Si se instala al aire libre, se recomienda utilizar un chasis o una carcasa protectora a prueba de agua y polvo-para proteger el equipo.
Método de instalación
El módulo de monitoreo Bfully Nevada serie 1900 ofrece múltiples opciones de instalación:
Instalación de paneles
Instalación en carril DIN
Instalación de pernos de fijación del gabinete.
Estos métodos admiten varios diseños{0}}in situ, como armarios de control, superficies de pared de la sala de máquinas, soportes, etc.
Configuración de parámetros
Una vez completada la instalación, el ingeniero debe ingresar al módulo de monitoreo para realizar las configuraciones necesarias, tales como:
Configuración del tipo de canal (velocidad/vibración);
Configuración del umbral de alarma (Alerta/Peligro);
Parámetros lógicos como retardo de tiempo, ciclo de escaneo, etc.