1C31179G01|Westinghouse en stock

Westinghouse 1C31179G01 Unidad de conexión maestra de entrada y salida remota está diseñada para aplicaciones de control precisas en entornos industriales. Puede lograr un control preciso de varios equipos y sistemas para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la consistencia de la calidad del producto.

Westinghouse 1C31179G01 tiene un diseño compacto y una estructura sólida, y puede integrarse perfectamente en los sistemas industriales existentes, lo que hace que los usuarios actualicen y expandan el sistema. Cumple con los estándares de la industria relevantes, garantiza la calidad y el rendimiento del producto y brinda a los usuarios garantías de uso confiable.

Westinghouse 1C31179G01 es un módulo de unidad principal de E/S de control remoto para el sistema de ovación. Es adecuado para los siguientes escenarios industriales:
Generación de energía
Generación de energía térmica: en las centrales térmicas, se puede usar para monitorear y controlar equipos grandes como calderas, turbinas de vapor y generadores. Por ejemplo, el monitoreo en tiempo real y el control remoto del nivel de agua de la caldera, la temperatura, la presión y otros parámetros pueden garantizar el funcionamiento seguro y estable de la caldera; Se puede lograr el monitoreo de la velocidad de la turbina, la vibración, la temperatura del aceite y otros parámetros para ajustar con precisión la turbina; También puede monitorear y controlar el voltaje, la corriente, la frecuencia y otros parámetros del generador para garantizar una potencia de salida estable.
Generación de energía hidroeléctrica: es adecuado para el sistema de monitoreo de conjuntos de generadores hidroeléctricos, que pueden medir y controlar de forma remota la velocidad de flujo, la cabeza, la velocidad y otros parámetros de la turbina para lograr el funcionamiento optimizado del conjunto del generador hidroeléctrico. Al mismo tiempo, se puede utilizar para sistemas auxiliares de estaciones hidroeléctricas, como el control de las puertas de entrada de agua y las puertas de agua de cola, así como el monitoreo y el control de los sistemas de energía vegetal.
Generación de energía eólica: en los parques eólicos, se puede utilizar para el sistema de monitoreo remoto de las turbinas eólicas para monitorear y controlar la velocidad del viento, la dirección del viento, el ángulo de tono, la temperatura del generador y otros parámetros de las turbinas eólicas en tiempo real, realice un arranque remoto y Detente, regulación de energía y otras funciones de las turbinas eólicas, y mejore la eficiencia y la confiabilidad de la generación de energía eólica.

Industria petroquímica
Refinería: se puede aplicar al sistema de control de automatización de unidades de producción, como la destilación de petróleo crudo, el agrietamiento catalítico e hidrofinación, y medir con precisión y controlar los parámetros de proceso de forma remota, como la temperatura, la presión, el flujo y el nivel de líquido, para lograr Operación optimizada y gestión automatizada del proceso de producción, y mejorar la eficiencia de la producción de refinación de petróleo y la calidad del producto.
Planta química: en el proceso de producción química, como el amoníaco sintético, la producción de urea, el agrietamiento de etileno y otras unidades, puede monitorear y ajustar de forma remota la temperatura, la presión, el flujo, el pH y otros parámetros de varias reacciones químicas en tiempo real, garantizar que La reacción química se lleva a cabo en condiciones seguras y estables, mejora la producción y la calidad de los productos químicos, y garantiza la seguridad del proceso de producción.

Industria metalúrgica
Planta de acero: en el sistema de alimentación del alto horno de hierro, puede realizar el control remoto y el funcionamiento automático del transporte, pesaje y lotes de materias primas para garantizar la alimentación estable del alto horno; En el sistema de control automático del convertidor de fabricación de acero, puede controlar con precisión los parámetros, como la inclinación del convertidor, el levantamiento y la disminución de la pistola de oxígeno, y la cantidad de soplado de oxígeno para mejorar la eficiencia y la calidad de la creación de acero; También se puede utilizar para el control de nivel de cristalizador de la máquina de fundición continua y el control de velocidad de la máquina de alisiones para garantizar el progreso suave de la producción de fundición continua.
Planta de fundición de metal no ferrosa: en el proceso de fundición de metales no ferrosos como cobre, aluminio y zinc, se puede utilizar para el control de temperatura del horno, el monitoreo de la concentración del electrolito, el voltaje y el control de corriente de La célula electrolítica, etc., para realizar la automatización e inteligencia del proceso de fundición de metal no ferroso, mejorar la eficiencia de producción y reducir el consumo y los costos de energía.

Si tiene alguna necesidad de pedido, no dude en contactarnos

Contacto ahora