Introducción del producto

Especificaciones técnicas
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Marca |
MADERA |
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Modelo |
9905-387 |
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Descripción |
MÓDULO DE CONDUCTOR PROACTO |
| Tensión de entrada de energía | CC 18-32 VCC |
| Entrada de señal de control | 0-200 mA |
| Tipo de señal de control | Admite entrada digital/analógica (±3 VCC, PWM y otras señales compatibles) |
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Origen |
EE.UU |
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Dimensión |
30*30*15m |
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Peso |
0,85 kilos |
Detalles del producto
El módulo 9905-387 pertenece a una unidad motriz dentro del sistema Woodward ProAct III (Modelo III). El significado del código del modelo es el siguiente:
9905: El segmento del modelo básico de la unidad de control/accionamiento Woodward. -387: la versión de especificación del controlador específico indica que el Modelo III usa una entrada de señal de control de 0-200 mA y emplea la interfaz del conector MS.
La serie Woodward ProAct incluye:
Conductor: recibe señales de control y emite instrucciones de conducción;
Actuador: ajusta el suministro de combustible del motor, el acelerador y otros componentes ejecutivos de acuerdo con la señal.
Controlador/Unidad de control principal: Responsable de la estrategia de control general, el procesamiento de retroalimentación y la interconexión del sistema.
9905-387 pertenece a la sección de conductores. A través del procesamiento de señales y amplificación de potencia, proporciona una salida que se ajusta a la curva de instrucciones del actuador.
Acerca de ProAct™ III y ProAct IV
Para más información,por favor póngase en contacto coninfo@htechplc.com.

Contacto
Los controladores ProAct™ III y ProAct IV convierten una señal de control de 0–200 mA o de 4–20 mA de un control electrónico Woodward en una posición específica del actuador.
Los controladores ProAct requieren un suministro eléctrico independiente de 20 a 32 V CC. El suministro debe ser capaz de suministrar 10 A sostenidos y un pico de 20 A durante hasta dos segundos para los controladores ProAct III y ProAct IV.
El actuador ProAct III proporciona hasta 14 J (10 ft-lb) de trabajo para mover la palanca de ajuste de combustible en el motor. El actuador ProAct IV proporciona hasta 27 J (20 ft-lb) de trabajo. Los actuadores giran 75 grados y tienen retroalimentación de posición.
La estabilidad y la respuesta del motor las establece el dispositivo de control, no el actuador ni el conductor. Siga las instrucciones del dispositivo de control mientras configura el sistema de control del motor.
| Modelo de actuador | Salida del trabajo | Número de pieza (CW a máx. *) |
Número de pieza (CCW a máx. *) |
| ProAct III Conector MS |
14 J (10 pies-lb) | 8405-009 | 8405-011 |
| ProAct III accesorio de conducto |
14 J (10 pies-lb) | 8405-010 | 8405-012 |
| ProAct IV Conector MS |
27 J (20 pies-lb) | 8405-013 | 8405-015 |
| ProAct IV accesorio de conducto |
27 J (20 pies-lb) | 8405-014 | 8405-016 |
* "CW [CCW] a Max" se refiere a la dirección en la que gira el actuador para aumentar el combustible cuando se mira el rotor.
Especificaciones del actuador ProAct
| Conductor Modelo |
420 mA Señal de control |
0200mA Señal de control |
420 mA señal de control, 420 mA Solenoide Pos. Producción |
0200mA señal de control, 420 mA Solenoide Pos. Producción |
| Modelo III Conector MS |
9905-386 | 9905-387 | 9905-459 | 9905-392 |
| Modelo III accesorio de conducto |
9905-384 | 9905-385 | N/A | N/A |
| Modelo IV Conector MS |
9905-390 | 9905-391 | 9905-461 | 9905-460 |
| Modelo IV accesorio de conducto |
9905-388 | 9905-389 | N/A | N/A |


Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son los requisitos para el entorno de instalación de 9905-387?
R: El MÓDULO PROACT DRIVER es adecuado para funcionar en un entorno con un rango de temperatura de -40 grados a +70 grados. El módulo en sí genera calor y debe instalarse en un lugar bien ventilado.
P: Uso de 9905-387 para los requisitos de estabilidad del suministro de energía
R: Una fuente de alimentación inestable o un voltaje de alimentación que exceda el rango (normalmente 18-32 VCC) hará que el módulo se reinicie o active una alarma de falla.
Los problemas con el sistema de distribución de energía o las baterías suelen ser una de las principales causas de fallas de los módulos. Por lo tanto, se recomienda utilizar fuentes de alimentación reguladas y una buena conexión a tierra al integrar el sistema.













